01 出料與分離:原來(lái)是設(shè)在研磨缸靠近主軸,由于內(nèi)部物料流動(dòng)方式是沿著筒邊沿方向流動(dòng),容易堵塞;現(xiàn)在是設(shè)在研磨缸筒邊沿,物料更加容易出料,而且物料和研磨介質(zhì)在筒體邊沿方向動(dòng)能更大,因此不容易堵塞。
02 清理:原設(shè)計(jì)的過(guò)濾裝置清理困難,只有停機(jī)拆研磨卸蓋,放出研磨介質(zhì)后等進(jìn)行清理,清理后裝上研磨缸蓋,加入研磨介質(zhì),時(shí)間周期非常長(zhǎng);現(xiàn)設(shè)計(jì)的過(guò)濾裝置基本不會(huì)堵塞,即使有也只需要把兩個(gè)卡扣打開(kāi)即可。
03 安全:以前裝置當(dāng)篩網(wǎng)堵料,筒體壓力比較大,當(dāng)篩網(wǎng)堵塞后,工人拆裝筒體時(shí)很危險(xiǎn),增加一個(gè)排氣快裝閥門(mén),工人在拆裝前可以先打開(kāi)快裝閥門(mén),這樣就安全很多 。
04 穩(wěn)定性:原來(lái)設(shè)備靠出料端主軸上面安裝的是一個(gè)撥珠輪,懸臂負(fù)載很大,軸的跳動(dòng)量較大,現(xiàn)在都改為研磨盤(pán),懸臂負(fù)載很小,對(duì)軸承、密封、主軸等使用壽命都有了很大的提高。
05 溫度控制:原來(lái)裝置因?yàn)榍惑w壓力大,因此物料溫度上升比較快,因此物料溫度比較難以控制,現(xiàn)在這種裝置溫度更容易控制,能耗更小。
06 產(chǎn)品品質(zhì):原來(lái)裝置出料端是撥珠輪,而撥珠輪運(yùn)行時(shí),產(chǎn)生的動(dòng)能比研磨盤(pán)要大,因此研磨筒體內(nèi)出料端到進(jìn)料端動(dòng)量是遞減的,因此產(chǎn)品的品質(zhì)一致性和穩(wěn)定性會(huì)稍差,而現(xiàn)在全部是研磨盤(pán),腔體各部分能量密度基本一致,因此產(chǎn)品品質(zhì)更加穩(wěn)定和一致。