分散、研磨于一體,兩種工序由一道工序、一臺(tái)設(shè)備完成。 由于使用分散盤和泵葉,高粘度物料亦有較好的流通率。 容易清洗的研磨籃,可快速更換材料。
不需要泵和管道。 采用流體力學(xué)設(shè)計(jì)的泵葉,確保在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)死角。 專有的線切割成型技術(shù)使網(wǎng)板過(guò)流面積增加30%,阻力減少60%,便于磨介與物料的精密分離。
極高的穩(wěn)定性
可根據(jù)用戶要求采用液壓、氣動(dòng)、機(jī)械升降,機(jī)架運(yùn)行可靠、平穩(wěn)。 先進(jìn)的變頻控制,可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。短時(shí)間內(nèi)得到理想的效果。
詳細(xì)參數(shù) |
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電器驅(qū)動(dòng)部分 |
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額定電壓 |
380V-50HZ |
電機(jī)功率 |
37kw隔爆型三相異步電機(jī)IP55級(jí) |
品牌軸承 |
SKF/NSK |
驅(qū)動(dòng)方式 |
皮帶輪-恒定速度 |
電機(jī)額定轉(zhuǎn)速 |
0-1450轉(zhuǎn)/分 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
0-1100轉(zhuǎn)/分 |
線速度 |
8-16m/s |
控制系統(tǒng)部分 |
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控制系統(tǒng) |
按鍵/觸屏 |
調(diào)速方式 |
變頻調(diào)速 |
保護(hù)裝置 |
壓力感應(yīng)保護(hù)裝置
桶內(nèi)因阻塞等異常壓力過(guò)高的情況時(shí),主機(jī)自動(dòng)停機(jī);
液位過(guò)低保護(hù)
如機(jī)械密封泄露,造成冷卻吊桶內(nèi)無(wú)冷卻液,主機(jī)自動(dòng)關(guān)機(jī);
溫度感應(yīng)保護(hù)
桶內(nèi)溫度過(guò)高,主機(jī)自動(dòng)關(guān)機(jī)。 |
研磨筒體部分 |
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筒體容積 |
30L |
密封型式 |
集裝式雙端面機(jī)械密封 |
介質(zhì)粒徑 |
0.2-2.0mm |
進(jìn)料方式 |
通過(guò)隔膜泵輸送 |
出料方式 |
后端動(dòng)態(tài)篩網(wǎng)與動(dòng)態(tài)間隙分離 |
外觀尺寸部分 |
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外形尺寸 |
長(zhǎng)*1860*寬710*高1730mm |
重量 |
約1500kg |
顏色 |
以本廠實(shí)際生產(chǎn)顏色為準(zhǔn) |